[工法特點]

本工法注漿孔采用鉆機順向鉆進，止水注漿膜管同步跟進，到達指定深度后，由內(nèi)而外抽取止水注漿膜管逆向注漿填充裂隙等排水通道。注漿鉆孔深度根據(jù)超前地質(zhì)預報確定，鉆孔作業(yè)和超前探水相互結(jié)合，達到地質(zhì)預報驗證和注漿止水的雙重效果，鉆孔時長孔、中孔、短孔可根據(jù)實際情況自由組合，靈活調(diào)整，以發(fā)揮最大的提前止水效果。
本工法逆向分段注漿從遠端封閉開始，通過合適的注漿壓力，使注漿影響范圍擴大，形成遠端止水墻，隨后由內(nèi)而外暫定以5m為模數(shù)分段注漿，止水位置明確，注漿范圍、注漿量及注漿壓力便于控制，止水效果顯著。
本工法引入新型高性能無收縮注漿材料BY12-I（由高強膠結(jié)組份、超塑化組份、膨脹組份以及一些微量改性組份共同復合而成，其與水反應生成大量膨脹結(jié)晶礦物--水化硫鋁酸鈣，以此實現(xiàn)自身的無收縮）與環(huán)氧樹脂結(jié)合的混合注漿料代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥漿液，相互作用下發(fā)生一系列化學反應，大大改善注漿液性能，使其具有高流態(tài)、不泌水、凝結(jié)迅速的特點，壓注至指定位置后遇水速凝，可迅速堵塞補水通道，短期內(nèi)實現(xiàn)復合止水膨脹封閉效果，節(jié)約成本，提高工效。
本工法可有效改善洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境，減少水對施工的影響，也縮短地下水對砼、鋼筋等結(jié)構(gòu)的持續(xù)腐蝕；壓漿材料在止水的同時又發(fā)揮巖體固結(jié)效果，提高圍巖穩(wěn)定性及承載力，提升隧道開挖、初支、二襯的施工質(zhì)量及效率。
本工法施工高效、快捷，設備簡單，對場地要求不高，能夠在受限空間下進行止水施工。

[適用范圍]

本工法主要適用于地下水豐富、裂隙比較發(fā)達的隧道止水及市政管網(wǎng)水環(huán)境下暗挖止水施工。

[應用實例]

?？谑心隙山こ讨胁枯斔矶垂こ?br />海口市南渡江引水工程中部輸水隧洞工程全長12.986km，其縱坡坡比為1:6000。輸水隧洞全程采用無壓洞型式，采用3.2m×3.6m（寬×高）城門洞型斷面。為改善輸水條件，減小糙率，降低水頭損失及保證隧洞本身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，隧洞全斷面進行鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度40cm。本段輸水隧洞設計流量為8.2m/s。
2016年8月26日，3#支洞洞口開挖3m深時，洞口方向突然發(fā)生大量涌水，造成現(xiàn)場施工受阻。2016年9月2日，組織進行現(xiàn)場考察，設計單位地質(zhì)專家詳細介紹了強風化玄武巖地層裂隙極為發(fā)育的特點。2016年9月2日-2016年12月11日期間，參建各方及相關專家在現(xiàn)場召開多次論證會，最終確定采用“全斷面水泥漿注漿止水”的方法進行施工，但該方法注漿成本高，注漿效果不明顯，對工期造成了嚴重制約。
2017年4月針對“全斷面水泥漿注漿止水”存在的缺點，我司建議采用“高性能無收縮逆向分段注漿止水”的方法進行施工，經(jīng)過3個完整鉆注循環(huán)段的預注漿施工，大大降低了施工成本，提升了注漿質(zhì)量及作業(yè)工效，截止2018年10月15日，用此方法已完成強風化火山沉積玄武巖富水洞段施工共計780m。
該工程按本工法施工，達到了預期的經(jīng)濟目標和進度目標。節(jié)省工期3個月，節(jié)省成本656.5余萬元。

國道324線漳州九龍嶺公路工程S1標段花都1號隧道出口段
國道324線漳州九龍嶺公路工程S1標段花都1號隧道出口段約900米，突然發(fā)生大量涌水，造成現(xiàn)場施工受阻。2018年3月2日，組織進行現(xiàn)場考察后，參建各方及相關專家在現(xiàn)場召開多次論證會，參考?？谑心隙山こ讨胁枯斔矶垂こ谈凰纬晒Χ滤?jīng)驗，最終確定采用“高性能無收縮逆向分段注漿止水”的方法進行施工，大大降低了施工成本，提升了注漿質(zhì)量及作業(yè)工效，截止2018年10月18日，用此方法已完成隧道富水段施工共計420m。
該工程按本工法施工，達到了預期的經(jīng)濟目標和進度目標。節(jié)省工期1.5個月，節(jié)省成本244余萬元。